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关于冲击试验机使用的详细步骤及操作注意事项

发布时间:2021-05-20 15:03:45 浏览量:

冲击试验机在各行各业中的应用日益普遍,很多企业在购买了冲击试验机后没有能够熟练的运用它,也没能够对员工普及一下关于冲击试验机的操作流程和使用方法,可能很多人还不知道试验机是干什么的?今天为您编写了一篇关于冲击试验机使用的详细步骤及操作注意事项,仔细看看吧。

关于冲击试验机使用的详细步骤及操作注意事项

工作原理

冲击试验机被冲击的试样在受锤冲击的瞬间,分为手动摆锤式冲击试验机,半自动冲击试验机,非金属冲击试验机,数显半自动冲击试验机,微机控制冲击试验机。

数显全自动冲击试验机通过高速负荷测量传感器产生信号,经高速放大器放大后,由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理,同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理,精确度高。加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器,经计算机高速采样,数据处理,可显示N-T和J-T曲线,数据存盘,数据报告打印等,能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线,通过更换摆锤和试样底座,可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。

冲击试验机的使用方法

一. 试验前根据打击能量要求,更换合适的摆锤(大摆锤的打击能量为300J,小摆锤为150J)。

二. 打开机身电源开关,手持操作器使摆锤进行一次空打(不放置试样),检查度盘被动针是否指零,若不指零应调整指针位置,使得、空打时指针为零。

三. 用木块把摆锤搁置在支座边上,用缺口对中样板使冲击试样缺口处于支座跨度中心,缺口面在冲击受拉一面。

四. 按下“启动”按钮,提升摆锤,当场起到设定高度并稳定后,清除搁置木板机摆锤打击圈内的一切障碍,并把度盘指针拨到打击能量刻度处。

五. 按下“冲击”按钮,落锤击断试样,待摆锤回摆时,按“制动”按钮,当摆锤停止摆动后,记下冲击能量。试验结束,关闭操作器电源及冲击试验机电源,把操作器挂回原位。

备注:

1, 不允许摆锤举高后俯身安置试样;试验时在摆锤摆动平面内部允许有人员活动。

2,试样击断摆锤来回摆动要按“制动”,不能用手制止尚在摆动中的摆锤。

冲击试验机(英文名称:impact testing machine)是指对试样施加冲击试验力,进行冲击试验的材料试验机。冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机、落锤冲击试验机以及非金属冲击试验机等。可以通过更换摆锤和试样底座,可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。

冲击试验机操作注意事项:

冲击试验机是对材料进行冲击试验的一款试验机,主要用来测试金属材料抗冲击的能力。试验方法可以采用脉冲试验、冲击普试验、试验机试验等方法。在使用冲击试验机进行测试时,需要测试人员了解使用方面的一些注意事项,确保安全试验、准确试验。

测试人员在使用冲击试验机前,需要对试验跨距进行校准,要保证试验支座的稳定牢固。除此之外,还需要保证所有的操作人员、记录人员、观看人员都要站在安全警戒线以外。

装摆的时候,需要注意操作规范。先将摆手放在冲击试验机的底座上,然后再轻轻地将摆手缓慢的放入试验机的支座上。然后需要仔细的调整紧固螺杆的刻度位置,当螺杆上的按键位置位于摆头的键槽中时,将摆手轻轻推入,然后将螺杆上的螺丝全部紧固,最后再把防护网安装好。

操作人员在操作前需要往冷却槽内添加足够的、高浓度的无水酒精,在使用冲击试验机时,设备工作的温度会上升,一定要保证上升温度不能超过三十摄氏度,这是为了防止冷却槽内的无水酒精发生自燃现象。

另外,在使用冲击试验机对材料进行操作前,需要保证材料的光洁平整。金属材料还需要检查清除它是否有铁屑,是否有倒刺,如果有的话,需要打磨干净才能装入试验盒中。当然,为了保证实验数据的准确无误,对装入冲击试验机试验盒中的第一个实验材料不进行冲击作用,从第二个材料开始进行冲击试验。

在进行冲击试验前,还需要对实验的材料进行一定的标记,在两端都做好记号,这是为了方便冲击试验后,断成两截的材料能与其他的实验材料区分开来,便于操作人员进行数据记录和问题分析。

在操作冲击试验机的过程中,非常重要的一个注意事项便是除非是有特殊要求,否则不能打开箱门。不这样做的话,很可能会导致高温状态下,热气膨胀冲出,伤害在场人员的人身安全。低温状态下,就会导致冷却系统发生结霜的情况,会对整个设备的测量结果产生一定的误差。

以上就是关于冲击试验机使用的详细步骤及操作注意事项的内容,希望能帮到需要的朋友。


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