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电液伺服动静万能试验机的特点

发布时间:2019-6-10 浏览量:

电液伺服动静万能试验机集机、电、液等多项技术与一体,应用广泛。它既利用了液压系统功能的重量比高、负载刚度大及作用力大的特点,又充分发挥了电气系统灵活、精度高的优势,及男女进行动态的高周疲劳程序控制和低周疲劳试验,也能进行静态的恒变形速率、恒负载速率和各种常规的力学性能试验还可以进行断裂力学试验。根据需要也可以进行部分的振动和冲击试验。这是其它形式的试验机所不能比拟的。

信号发生器发生的控制信号与反馈信号相比较,所得的偏差信号经伺服控制器处理以产生控制电流送给电液伺服阀的控制线圈,伺服阀的输出流量拖动伺服油缸的活塞运动,并经夹头将力传给试件。试件所受的力经复核传感器检测并转换成电量,经过适当的放大处理后作为反馈信号与输入控制信号相比较,这就是复核反馈控制回路。反馈信号还可以从夹持在试件上的引伸计或装在作动器上的位移传感器引出,分别构成变形反馈回路和位移反馈控制回路。根据试验的不同要求,可以选择三种发奎回路中的一种作为试验机的控制回路。为改善系统的经验和动态性能,可以通过伺服控制器的PID调节器对系统进行比例——微分——积分调节校正。运行结果可通过显示记录装置输出。

扬州凯德生产的电液伺服动静万能试验机由主机、泵站、伺服控制系统、计算机与软件系统、试验附具以及管路系统等组成,可应用于各类材料、结构件、部件的动态疲劳和静态性能试验。

动态试验机特点

框架式主机结构,300kN及以下系统,两立柱;300kN以上系统,四立柱;

横梁:液压夹紧、液压升降,试验空间调整灵活;l作动器与主机集成设计,方式多样,既可上置,也可下置;

全系列主机:500N-4000kN;

作动器采用双出杆活塞结构,内部密封方式按照高速、抗侧向力、抗疲劳专有技术设计,密封元器件全套进口。作动器内置LVDT位移传感器,外置电液伺服阀。

作动器振幅极限位置设计液压缓冲区,避免运行失控产生损伤;

有多种试验附具供选择:液压强迫夹持夹头、螺纹夹头、三点弯、四点弯附具、C型试样附具等,可根据试验件种类设计各类试验附具;

多种规格恒压伺服泵站供选择,范围:15L-1000L/min;

控制系统:全数字计算机控制电液伺服控制系统。

软件系统:提供各类动静态软件供选用。

可选配各类环境试验装置:高温炉、低温箱等。

可另选配各类外部水冷或油冷却循环装置(双方协商或用户自备)。

动静万能试验机应用领域。

动态的高周疲劳试验、低周疲劳试验;

静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的常规力学性能试验与断裂力学试验;

部分振动与冲击试验;

材料或构件的疲劳寿命、裂纹扩展、断裂韧性性能测试;

实际试件的安全性评价、工况模拟等;

适用于航天、航空、地面车辆、建筑构件、轨道交通、原子能、船舶等领域的质量控制与试验研究。

配置液压强迫夹持夹头:

液压强迫夹持试样,可进行“拉压过零”动态疲劳试验;

试样装夹方便快捷;

可拆卸方便;

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